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      螺絲模具設計不合理的因素有哪些?

      發布時間:2020-10-08  瀏覽:455次  字號:  

      大家有時候會發現鋁型材相對比較容易折斷,其實這是螺絲模具設計的不合理所造成的。是什么因素導致的呢?具體介紹如下:
       
        1、對于因為分流筋匯合造成的性能下降應該適當增加筋與筋匯流處、筋與外表面的長度,或者增加壓縮比解決這個問題。
       
        2、口模出料的不均勻,造成型材密實度不一致,或者型材壁厚薄不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別,我們實驗的時候出現冷沖一面合格一面不合格,也恰恰證明了這一點。
       
        3、定型模的冷確速率。冷確水溫往往沒有引起足夠的重視,冷確水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷確定型,達到使用目的。
       
        4、口模截面設計不合理,尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。這樣會導致應力集中現象存在,需要改進設計和消散交界面處的直角和銳角。
       
        以上都是會影響鋁型材制模具設計不合理的的原因,所以各位親們要注意一下這些方面,可以很好的減少鋁型材易斷發脆的現象。
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